焊接鋼管是一種一般無縫鋼管(或者去徑焊接鋼管)根據精拔或冷扎加工后的一種高精度的鋼管材料。因為焊接鋼管內外壁無氧化膜、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不皺、擴口式、擠扁無裂縫等有點兒，因此關鍵用來生產氣動式或液壓件的商品，如液壓缸或油缸，能是無縫鋼管，也是有焊接鋼管。

　　焊接鋼管的成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。優質碳鋼、精扎、無空氣氧化光亮熱處理(NBK情況)、無損檢測技術、無縫鋼管內腔以專業設備清洗再經過高壓清洗、無縫鋼管上防銹劑作防銹、兩邊密封作防塵處理。無縫鋼管內外壁高精密、高光滑度，熱處理后無縫鋼管無氧化膜，內腔潔凈度高，無縫鋼管承擔髙壓，冷拔不皺，擴口式、擠扁無裂縫，常州仁成金屬制品鋼管廠所提供的精密無縫鋼管可作各種形狀變形及機械加工制造解決。無縫鋼管色調：白中帶亮，具有較強金屬質感。

　　適用范圍：

　　車輛、機械設備制造對管材的精密度、光滑度有高要求的機械設備。精密無縫鋼管客戶不僅是對精密度、光滑度要求比較高的用戶了，因焊接鋼管精確度高，尺寸公差可以保持在2--8絲，因此很多機械加工制造客戶為了節約工、料、時的損耗，將無縫鋼管或是園鋼正慢慢的改變為焊接鋼管。

　　焊接鋼管中元素對持續高溫回火脆性的功效分為：

　　(1)引起焊接鋼管高溫回火脆性的雜質原素如磷、錫、銻等。

　　(2)以各種方式、或多或少推動或減緩持續高溫回火脆性的合金成分。有鉻、錳、鎳、硅等起推動作用，而鉬、鎢、鈦等起減緩功效。碳也起著推動作用。

　　一般炭素焊接鋼管對持續高溫回火脆性不。比較敏感，帶有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元化碳素鋼則特別敏感，其敏感程度依合金成分類型和成分有所不同。

　　淬火焊接鋼管最原始的組織對鋼持續高溫回火脆性的敏感程度有明顯差距。奧氏體低溫回火組織對持續高溫回火脆性敏感程度較大，馬氏體低溫回火機構其次，珠光體組織最少。

　　焊接鋼管高溫回火脆性的實質，廣泛認為是磷、錫、銻、砷等雜物原素在原有馬氏體晶界偏聚，造成位錯老化得到的結果。而錳、鎳、鉻等合金成分與其他殘渣元素在位錯產生共偏聚，推動殘渣元素聚集而加重老化。而鉬剛好相反，與磷等雜物原素有高的相互影響，可讓在晶內產生沉積相并阻攔磷的晶界偏聚，可緩解持續高溫回火脆性稀有元素也是有與鉬相近的功效。鈦更有效的推動磷等雜物元素在晶內沉積，進而變弱殘渣元素晶界偏聚減緩了持續高溫回火脆性。